La tornitura è una lavorazione meccanica destinata alla creazione di forme cilindriche e rotonde, tramite una macchina utensile ed un utensile a punta singola. Nell’operazione di tornitura, il pezzo ruota mentre l'utensile è stazionario.
La tornitura è il procedimento più comunemente usato per il taglio del metallo, a seconda del tipo di taglio richiesto, sarà necessario operare un diverso tipo di procedimento (tornitura longitudinale, sfacciatura e profilatura).
Per ogni tipo di tornitura sono necessari utensili specifici.

Problemi comuni durante la tornitura e soluzione

Durante le operazioni di tornitura ci sono alcuni aspetti ricorrenti da tenere in considerazione per ottenere un risultato ottimale. Prevedendo le difficoltà ed utilizzando i giusti accorgimenti ed utensili, si possono evitare problemi di lavorazione e sprechi di tempo e materiale.

Controllo truciolo: lunghi trucioli aggrovigliati

Quando lunghi trucioli si avvolgono intorno al pezzo o all’utensile per la tornitura, solitamente il problema è riconducibile a bassi valori di avanzamento e a profondità di taglio basse e/o poco profonde.
Soluzione: in questo caso si dovrà

• aumentare la velocità di avanzamento
• scegliere una geometria dell’inserto con migliori caratteristiche di controllo truciolo.
• utilizzare un utensile per tornitura con refrigerante di precisione
• aumentare la profondità di taglio

Lunghi trucioli che si arrotolano possono essere anche segnale che stiamo utilizzando un raggio di punta troppo grande o un angolo di registrazione non adatto. Soluzione: in questo caso sarà opportuno

• utilizzare un raggio di punta più piccolo utilizzare un attacco che abbia un angolo di registrazione (angolo di attacco) più ampio possibile.

Controllo truciolo: trucioli molto corti e incollati

Quando piccoli trucioli rimangono compatti e uniti siamo davanti ad un problema di difficile rottura del truciolo. Questa problematica spesso accorcia la durata utensile e può causare la rottura dell'inserto, a causa dell'elevato carico di trucioli sul tagliente. La difficile rottura del truciolo può essere causata da una velocità di avanzamento troppo elevata per la geometria scelta o dall’utilizzo di un angolo di registrazione non adatto.
Soluzione: in questo caso sarà necessario

• scegliere una geometria progettata per avanzamenti più elevati
• preferire un inserto monolaterale
• ridurre la velocità di avanzamento
• scegliere un attacco che abbi un angolo di registrazione (angolo di attacco) più piccolo possibile.

Trucioli corti e attaccati possono essere anche sintomo dell’utilizzo di un raggio di punta troppo piccolo.
Soluzione: in questo caso sarà sufficiente

• scegliere un raggio di punta più grande

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PALEARI CARLO
Azienda specializzata nella distribuzione di utensili per la lavorazione del truciolo.

Fare la nostra parte nella lotta al CORONA VIRUS (COVID19) oggi significa sentirsi più che mai membri di una comunità, non solo in quanto italiani, ma anche – più in piccolo – come individui nella comunità azienda, che è necessario preservare quale luogo in cui ogni giorno dobbiamo poter operare in modo rispettoso e sereno.

Reagire al CORONA VIRUS (COVID-19) si può. Innanzitutto adottando le corrette misure igienico-sanitarie ma anche con la grande arma della digitalizzazione.

Nuove regole per oggi e per domani

Le regole da seguire oggi sono in primis quelle sanitarie, che PALEARI ha rispettato e continua a rispettare in maniera puntuale. Fino a ieri queste regole hanno riguardato l’utilizzo di dispositivi sanitari come mascherine e guanti, l’adozione di stringenti norme igieniche personali e negli spazi comuni, il passaggio allo smart working laddove possibile.

Oggi, dopo il DPCM del 22 marzo, il governo ci chiede di sospendere le attività produttive, per cercare di ridurre ulteriormente la coesistenza di diverse persone in spazi comuni.

Per questo, fino al 3 aprile la PALEARI CARLO sarà chiusa.

Ma ci sono anche nuove regole di operatività e business a cui è necessario fare fronte e che vanno reinventate ora. A tutti i manager oggi è richiesto uno sguardo lungimirante ed attento, perché le criticità emerse nel business possano essere trasformate in opportunità.

Un business a ridotta mobilità

Ecco ciò a cui andremo in contro secondo tutte le previsioni economiche e manageriali. Anche una volta fuori dall’emergenza sanitaria più contingente, lo spostamento di merci e persone tra i mercati nazionali ed internazionali subirà una riorganizzazione.

Diminuiranno gli interscambi fisici e saranno necessariamente ridotte le interazioni.

La buona notizia è che imprenditori ed aziende in Italia possono già munirsi di tutti gli strumenti necessari ad affrontare questa svolta epocale. Molte aziende avevano già iniziato ed implementato con successo attività di digitalizzazione. È necessario continuare in questa direzione, munendosi di strumenti in grado di supplire ai canali che non potremo più utilizzare (o utilizzeremo in maniera ridotta).

La digitalizzazione in PALEARI

PALEARI stava già percorrendo la strada digitale, migliorando i processi e aumentando le performances. Grazie alla gestione combinata degli ordini digitali, facilmente eseguibili dal sito, del magazzino automatico e delle relative spedizioni, l’azienda è in grado di soddisfare ogni richiesta minimizzando i tempi di risposta e i contatti tra operatori.

Terminato questo periodo di sospensione lavorativa, l’automatizzazione degli strumenti e la corretta formazione delle persone permetterà di mantenere costanti performances, approvvigionamenti e servizi anche in condizioni di ridotto contatto interpersonale.

È necessario usare con lucidità i preziosi strumenti in nostro possesso e munirsi di quelli che ci permetteranno di proseguire la nostra attività anche in questo nuovo scenario.

Tra strategia e reattività

Politica e medicina si stanno occupando della reazione immediata e contingente, volta a garantirci un presente. L’industria deve allo stesso modo assumersi la responsabilità di garantire il nostro futuro.

Dotiamoci delle strumenti e delle procedure che ci permetteranno di raccontare domani come, ripensandoci oggi, abbiamo costruito una nuova possibilità per tutti.

Possiamo avere fiducia nel futuro solo se oggi avremo fiducia in noi.

Il magazzino è chiuso ma, per urgenze o informazioni, i referenti commerciali sono sempre a disposizione tramite telefono cellulare.

Le aziende dedicate alla costruzione di macchine destinate ad attività indispensabili (respiratore artificiale, confezionamento e prodotti alimentari, mascherine eccetera) hanno bisogno dei nostri prodotti. E noi rispondiamo all’appello.

DPCM e apertura attività essenziali

Era il 22 marzo scorso quando Giuseppe Conte, presidente del Consiglio dei Ministri, ci comunicava in diretta TV che, per il bene del Paese e di noi tutti, la maggior parte delle aziende italiane avrebbe dovuto fermare la produzione, eccezion fatta per quelle la cui produzione fosse ritenuta strategica ed essenziale e per quelle ad esse strettamente correlate.

PALEARI CARLO, in qualità di fornitore di strumenti e accessori necessari alla produzione e manutenzione di macchinari attualmente indispensabili, tra cui quelli destinati al settore medicale, RIAPRE IL MAGAZZINO per la gestione degli ordini destinati a tali aziende/attività.

Quali sono le aziende ritenute strategiche dal DPCM 22 marzo?

Ecco un estratto delle parole di Conte: “Abbiamo lavorato tutto il pomeriggio con i sindacati, con le associazioni di categoria, per stilare una lista dettagliata in cui sono indicate le filiere produttive delle attività dei servizi di pubblica utilità, quelli che sono più necessari per il funzionamento dello Stato in questa fase di emergenza.

Assicureremo tutti i servizi pubblici essenziali, ad esempio i trasporti. Assicureremo ovviamente anche tutte le attività connesse, accessorie, funzionali a quelle consentite, a quelle essenziali”.

 Alcuni esempi di aziende essenziali e strategiche durante l’emergenza COVID

 Tra le attività strategiche sono comprese tutte quelle che garantiscono i servizi più importanti di assistenza alla persona, sanità, alimentari, energia, comunicazioni e quelle aziende che producono beni necessari, ad esempio la confezione di camici da lavoro, prodotti chimici (anche per la detersione), motori, plastica (pensiamo a quanto è importante in questo momento per il materiale monouso), apparecchi elettrici, meccanici e industriali in genere e molto altro.

Produzione di respiratori e ventilatori meccanici per il settore medico

Noi ci siamo chiesti se tra i nostri clienti ci fossero aziende ritenute strategiche. La Paleari Carlo serve, con la sua produzione di componenti e accessori per la lavorazione del truciolo, molte aziende la cui produzione è direttamente o indirettamente necessaria all’Italia oggi.

Forniamo aziende del settore medicale, specializzate nella produzione di macchinari, come i respiratori artificiali, che in questo periodo sono essenziali per tenere in vita molti malati di COVID. I nostri accessori per la lavorazione del truciolo sono destinati a macchinari del settore alimentare, che danno sostentamento alla popolazione, così pure al tessile e al settore plastico, che tanta parte hanno nella salvaguardia, oggi, della nostra igiene grazie alle mascherine e ai guanti monouso.

Un aiuto invisibile

 Il nostro contributo quindi, grazie agli strumenti per la foratura, alesatura e tornitura, potrebbe non sembrare direttamente essenziale, ma lo è perché indispensabile al funzionamento dei macchinari che, oggi, ci permettono di nutrirci, curarci, sopravvivere.

Il magazzino PALEARI riapre dal 6 aprile

 È per questo che, a fronte della richiesta delle aziende facenti parte della filiera strategica, noi riapriamo il magazzino per la gestione degli ordini. Naturalmente manterremo tutte le tutele comportamentali ed igieniche prescritte e necessarie per la tutela dei nostri collaboratori.

Gli ordini verranno raccolti tramite email, a partire da lunedì 6 aprile, all’indirizzo Questo indirizzo email è protetto dagli spambots. È necessario abilitare JavaScript per vederlo. oppure tramite il nostro sito, www.palearicarlo.com , entro le 14:30 di ogni giorno lavorativo.

Le spedizioni verranno effettuate con corriere GLS. I referenti commerciali rimangono a disposizione ai numeri di cellullare in vostro possesso o via email.

Siamo orgogliosi di poter fare la nostra parte.

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È di KORLOY l’innovativo rivestimento CVD per la tornitura dell’acciaio inox. Codificato con la sigla NC9000, è disponibile con vari rompitrucioli di cui, due in particolare: MM e RM.

Vantaggi del nuovo rivestimento per tornitura dell’acciaio inox

Aumenta la durata dell’utensile grazie alla nuova tecnologia Korloy, ideale sia per lavorazioni ad alta velocità che in caso di lavorazioni con tagli interrotti. Incrementata anche la produttività: l’uso del rivestimento NC9000 previene la formazione di materiale da riporto, usura, deformazioni ed evita la formazione di bava sul tagliente.

Rompitruciolo MM

Questo rompitruciolo costituisce la prima scelta per la lavorazione di inox. Caratterizzato da un tagliente affilato e lappato, garantisce una buona durata. L’ampia tasca raccogli truciolo è studiata per una eccellente evacuazione anche ad alti avanzamenti o profondità di taglio. Il rompitruciolo MM permette un controllo del truciolo eccellente ed è munito di un honing ideale per lavorazioni anche a basse velocità e previene deformazioni plastiche dell’utensile.

Rompitruciolo RM

RM fa parte dei rompitrucioli per la sgrossatura e lavorazioni a taglio interrotto di INOX. Favorisce un’ottima resistenza all’usura e previene la formazione di bave nelle lavorazioni ad alto avanzamento e con grosse profondità di taglio. La durata utensile è aumentata grazie alla riduzione dello sforzo di taglio.

Rompitruciolo con design a gradini

Il design a gradini permette una migliore evacuazione del truciolo e riduce eventuali deformazioni.

Rivestimento CVD: i vantaggi

Il rivestimento della serie NC9000 in CVD garantisce una maggiore durata dell’utensile nelle lavorazioni generiche di sgrossatura permettendo un’ottima resistenza alle alte temperature, ottenendo dei risultati importanti.

Contattaci per maggiori informazioni>>

La novità di gennaio proposta da Paleari è la fresa Korloy HFMD, ideale per lavorazioni ad alto avanzamento

La novità di gennaio proposta da Paleari è la fresa Korloy HFMD, ideale per lavorazioni ad alto avanzamento
La fresa Korloy HFMD permette lavorazioni ad alto avanzamento ed alta velocità, ed è specifica per la lavorazione di materiali duri.

Caratteristiche fresa HFMD: bassa resistenza al taglio

La fresa presenta un alto angolo di spoglia che assicura una resistenza al taglio minimale rispetto agli inserti positivi della concorrenza.
La fresa gode di un’elevata produttività grazie anche al

• Design a curva
• Superficie di serraggio ampia
• Vite di serraggio robusta

La forza di serraggio è ottimizzata per una durata utensile più stabile nelle lavorazioni ad alto avanzamento.

Caratteristiche fresa HFMD: durata maggiore

Rispetto ai competitors la fresa HFMD garantiscono una maggiore durata grazie anche alla minore usura ottenuta con il suo design.
La fresa è dotata di inserto negativo a 4 tagli con tagliente positivizzato.

Caratteristiche fresa HFMD: rompitruciolo La speciale conformazione del rompitruciolo permette un’ottima evacuazione del truciolo e bassi sforzi di taglio, mantenendo elevati avanzamenti.
Utilizzo e caratteristiche dei rompitrucioli:

• Rompitruciolo ML (tagliente a 20°)
  Per materiali difficili da tagliare. Lavorabilità ottimale grazie al rompitruciolo con design ideato per minimizzare la resistenza al taglio e il tagliente robusto indicato per lavorazioni di materiali di difficile lavorabilità.
• Rompitruciolo MF (tagliente a 23°)
  Per lavorazioni generiche su acciai e acciai inossidabili.
• Rompitruciolo MM (tagliente a 15°)
  Possibilità di applicare questo rompitruciolo su diversi tipi di materiali, lavorazione ad alto avanzamento stabile e robusta.

Guida alla selezione delle frese KORLOY per alto avanzamento

La fresa HFMD 06 è consigliata per aumentare la produttività e lavorare materiali dove servono più taglienti.

La fresa HFM 04 è ideale per la lavorazione di diametri piccoli, a partire da 8 mm.

La fresa HRMD 06 è una soluzione economica, con inserto bilaterale e 6 taglienti.

La fresa HRMD 08 è progettata e realizzata per lavorazioni generiche, con inserto monolaterale e 6 taglienti.

Guida alla selezione di gradi KORLOY in base al tipo di materiale da lavorare

PC5300: con grana ultra fine e rivestimento resistente alle alte temperature e alle ossidazioni. Grado universale per acciai, acciai inossidabili e leghe resistenti al calore.

PC3700: per fresatura di acciai, rivestimento PVD. Antiusura, ottimale anche su materiali duri, resistente ai tagli interrotti, rivestimento multistrato auto-lubrificante. Ideale per lavorare sia acciai che acciai legati.

PC2510: grana ideale per lavorare materiali molto duri e acciai temprati. Antiusura eccellente e rivestimento trattato appositamente per la lavorazione di materiali ad alta durezza.

UNC840: grana specifica per materiali difficili da tagliare, rivestimento CVD. Durezza rivestimento 40GPa, finitura superficie 0,3 resistente alle alte temperature e alle scheggiature. Applicazione di una grana speciale che assicura alta resistenza alle saldature nelle lavorazioni di leghe resistenti al calore e acciai inossidabili.

UPC845: grana specifica per materiali difficili da tagliare, rivestimento PVD. Applicazione di una grana speciale che assicura alta resistenza ai tagli interrotti nelle lavorazioni di leghe resistenti al calore e acciai inossidabili.

Per maggiori informazioni non esitate a contattarci.>>

Un partner di eccezionale qualità entra tra le soluzioni proposte da Paleari per gli strumenti da taglio, arricchendo un range di prodotti già in grado di rispondere ad ogni esigenza per la lavorazione del truciolo.

Widin: leader nella produzione di utensili taglio in metallo duro

Widin è un marchio affermato e conosciuto in tutto il mondo. Dal 1988 l’azienda offre ai clienti il meglio della qualità, al miglior prezzo, garantendo anche un pronto servizio di assistenza.

La gamma di Widin

Le gamme Widin si dividono tra le categorie “Thunder, Classic, X-Star, Z-Star e CBN” e sono disponibili con diversi gradi di durezza (da HRc30, 45, 55 e 70).
Le materie prime scelte per la costruzione dei prodotti sono eccellenti. Gli accessori sono disponibili in una gamma molto ampia, sia considerando il numero di denti (da 2 a 12), l’angolo elicoidale (da 0 a 60°), il rivestimento o il tipo di denti.

Frese Widin per acciaio temprato

Dai produttori coreani arriva una gamma di frese dalle elevate prestazioni, ideale per le macchine ad alte velocità. Grazie all’utilizzo di innovative materie prime e ad una nuova tecnologia di rivestimento, i prodotti Widin sono in grado di produrre risultati prima inarrivabili.
La migliore materia prima per una migliore durata
L’elevata qualità dei materiali con cui i prodotti Widin sono fabbricati, implica:

• un sensibile allungamento della vita dell’utensile
• la possibilità di effettuare fori profondi e precisi anche ad elevate velocità
• la produzione di una vasta gamma di misure a partire da 0.03 mm

Frese in alluminio Widin

Della famiglia Widin fanno parte anche una gamma completa per la lavorazione delle leghe leggere.
Anche questa gamma di prodotti da taglio garantisce elevata precisione e un’ottima finitura superficiale oltre che una elevata performance.

Frese Widin per il taglio di materiali difficili

Ideali per la lavorazione dell’acciaio inossidabile e del titanio, si prestano molto bene anche alla lavorazione di materiali a bassa durezza.

Frese Widin con rivestimento diamantato
Grazie alla superficie diamantata, le frese Widin garantiscono un minor riscaldamento dell’utensile e lunghissima durata di vita.

La gamma Widin di frese comprende moltissimi altri utensili, qui è possibile approfondire l’argomento con maggiori dettagli tecnici >>

L’ultima edizione della fiera EMO, must nel settore delle lavorazioni metalli, si è tenuta tra il 16 ed il 21 settembre scorsi. A detta di tutti, organizzatori compresi, è stata un’edizione di successo, che ha aperto nuove prospettive sui mercati e sui prodotti del settore della meccanica di precisione.

Lavorazioni metallo: settore trasversale

Il settore della lavorazione dei metalli coinvolge ogni anno ad EMO i produttori delle macchine utensili, dei sistemi di produzione, degli utensili di precisione, ma anche chi si occupa del flusso automatizzato dei materiali e delle tecnologie e l’elettronica industriale e degli accessori. Nel 2019 la fiera ha ospitato circa 117.000 operatori da 150 paesi al mondo, tutti ad altissimo profilo, che hanno messo i loro prodotti e servizi a disposizione di un pubblico di migliaia di persone.

Lavorazioni meccaniche di precisione: interesse internazionale

Lo sviluppo industriale del settore delle lavorazioni meccaniche di precisione ha giustamente letto, nella vocazione internazionale di EMO, un importante dato per lo sviluppo di mercato. I partecipanti di EMO 2019 provengono in egual misura da paesi europei e da oltreoceano. L’afflusso estero, confrontato con la precedente edizione (2017), ha visto una crescita del 20%. Gli ospiti asiatici sono stati circa un terzo dei visitatori esteri, con Cina, Giappone, Taiwan e India in testa alla classifica. Altri paesi con una forte rappresentanza all'evento sono stati Italia, Polonia, Svezia, Russia e Turchia.

Paleari per Korloy: another Originality

Lo stand di Korloy a EMO 2019 è stato un mix di tecnologia ed arte, non solo nella perfetta fattura e funzionalità dei suoi utensili per l’asportazione del truciolo e la lavorazione dei metalli, ma anche per il gradito intermezzo offerto da due brave violiniste agli interessati in visita. Le teche trasparenti hanno ospitato, per l’occasione, molti strumenti della gamma: dagli strumenti da taglio, a quelli per la tornitura, la livellatura, la filettatura e la fresatura.

PALEARI CARLO: utensili professionali per l'asportazione del truciolo

Paleari Carlo è distributore per l’Italia del marchio Korloy, oltre a numerosi altri marchi e prodotti internazionali per l’asportazione del truciolo.

Scopri tutta la nostra gamma>>

L’inserto quadro HFM – SX di KORLOY è specifico per lavorazioni ad alto avanzamento e ad alta efficienza.

Fresatura ad alto avanzamento

La fresatura ad elevato avanzamento è un metodo di fresatura che consente di accelerare la lavorazione fino a tre volte la velocità tradizionale. La profondità di taglio ridotta e l’elevato avanzamento al dente aumenta l’asportazione, le forze di taglio vengono indirizzate assialmente verso il mandrino aumentando la stabilità e la durata dell’utensile. In ultimo un utensile per fresatura ad elevato avanzamento consente anche un grande risparmio di tempo, non solo per la velocità maggiore a cui lavora ma soprattutto perché consente di eliminare la lavorazione di semi-finitura e limita i cambi utensile.

Inserto per lavorazione materiali duri

Ideale per le lavorazioni ad alta velocità, il design dell’inserto quadro Korly garantisce ottima resistenza agli urti e conseguente elevata efficienza. Inserto per lavorazioni ad alta velocità La combinazione di un tagliente robusto e la qualità elevata del materiale aumentano la durata dell’utensile e la sua stabilità, rendendolo adatto alla lavorazione ad alta velocità di materiali molto duri.

Utensile a tagliente rinforzato

Il design ad elica rinforza il tagliente producendo un basso sforzo di taglio.

Effetto anti-scheggiatura

L’angolo di spoglia assiale negativo assicura un sicuro effetto anti-scheggiatura.

Design ad elica del tagliente

Il design del tagliente dell’utensile HFM-SX è affilato e rinforzato. Grazie alla sua forma elicoidale, abbinata alla modalità di fresatura ad elevato avanzamento, è possibile creare fori di grande diametro saltando la pre-lavorazione o la pre-foratura.

Velocità corretta di avanzamento della fresa

Per la migliore resa dell’utensile è necessario determinare la corretta velocità di avanzamento, che può essere stabilita tramite il confronto con diversi parametri tra cui il tipo di materiale sottoposto alla lavorazione. Lavorare ad una velocità eccessiva può produrre una sub-dimensione del truciolo o danneggiare l’utensile mentre utilizzare una velocità troppo bassa può indurre flessioni o una finitura imperfetta.

Al link tutti i dettagli sull’utensile e la tabella per determinare la corretta velocità di avanzamento>>

Fresa sei taglienti con inserto bilaterale

Tra gli utensili per l'asportazione e la lavorazione del truciolo proposti da Paleari troviamo RM6: fresa per spallamento retto a sei taglienti con inserto bilaterale.

Caratteristiche della fresa RM6

La fresa RM6 è dotata di un sistema di supporto a 3 lati, munito di viti per ottenere un forte serraggio.

L'ampia sede ideata per l'inserto contribuisce a garantire grande stabilità durante la lavorazione.
Grazie anche all'effetto antivibrante otteniamo una riduzione considerevole dello sforzo di taglio.
Non in ultimo anche il design dell'utensile è stato migliorato grazie alla superficie curva che favorisce una migliore evacuazione del truciolo permettendo una lavorazione ottimale anche in caso di cave anche profonde.

Perché scegliere la fresa RM6

L'utensile garantisce un aumento della produttività nella fresatura. Grazie al Design è ideale per lavorazioni ad alte velocità e avanzamenti oltre che per l'asportazione di grandi volumi di truciolo.

Rompitrucioli per la fresa a spallamento retto RM6

MA Fresatura alluminio

Dotata di tagliente affilato, è ideale per la fresatura di alluminio.
La superficie lappata assicura un’ottima evacuazione truciolo e crea un effetto anti deposito sul tagliente.

ML Fresatura leggera

Indicata per lavorazioni leggere, con bassa resistenza al taglio, permette la lavorazione anche di materiali difficili da tagliare.

MM Uso generico

Per lavorazioni generiche, il design la rende adatta per spallamento e per lavorazioni generiche. 

CX9000 per fresatura di Inconel (HRSA)

Utensile ideale per leghe resistenti al calore.
Rivestimento altamente lubrificato, resistente alle saldature, ideale per la lavorazione di Inconel (HRSA).
Il rivestimento particolarmente tenace e dotato di grande forza adesiva assicura un effetto anti-scheggiatura.
Il substrato a grana ultrafine garantisce un effetto anti rottura e un'ottima stabilità alla lavorazione.
Questo particolare rompitruciolo, studiato per avere un basso sforzo di taglio, assicura una performance eccellente nella lavorazione di materiali HRSA.

Dettagli tecnici RM6 >>

Da oggi ancora più varianti tra i maschi per filettare al meglio il metallo duro integrale e HSS. Con XChange di LMT Fette, con la sua interfaccia brevettata, per la prima volta è stato possibile combinare i vantaggi del metallo duro e dell'acciaio in un maschio per filettatura.
Circa il 90% dei maschi utilizzati al giorno d'oggi sono realizzati in acciaio ad alta velocità. Questo perché il suddetto materiale da taglio presenta la resistenza necessaria ad assorbire il momento torsionale e il carico necessario sul tagliente quando si riavvolge il maschio.

Svantaggi nell’uso del HSS per il maschio per filettatura

L'utilizzo del HSS presenta alcuni svantaggi rispetto ai maschi in metallo duro: la durata dell'utensile e, soprattutto, le velocità di taglio e i tempi di ciclo sono infatti significativamente inferiori.

XChange: il nuovo maschio filettatura

Con XChange sono state combinate due proprietà fisicamente proibitive:

• la testa filettata in metallo duro integrale, una combinazione di metallo duro ultra fine e il rivestimento ad alte prestazioni, offrono massima durata dell'utensile e alte velocità di taglio.
• il gambo flessibile in acciaio garantisce stabilità all'utensile e ne accresce l’efficienza. Grazie alla velocità di taglio molto elevata è possibile raggiungere la massima produttività, vantaggio importante per il rapporto costo-efficacia di un filetto.

Utensili per filettatura: aumento della velocità

Con XChange è possibile raggiungere una velocità doppia rispetto a quella ottenibile con utensili HSS.
Ne consegue che il tempo di ciclo, e quindi il relativo costo della macchina, saranno ridotti drasticamente, a favore di una produzione efficiente.
Grazie a XChange sarà possibile montare una nuova testa più volte sullo stesso gambo in acciaio. Inoltre l'alimentazione interna del refrigerante garantisce un'aspirazione ottimale del truciolo e filettature pulite.

XChange: il nuovo maschio per filettare

XChange è adatto a tutti i materiali a truciolo corto, in particolare ghisa, ottone e leghe AlSi. Grazie alla sua uscita refrigerante radiale, è ideale per filettature di fori passanti e grazie all’uscita di refrigerante assiale, per filettature di fori ciechi.

Vai al Pdf Completo >>

Sono firmati KORLOY i nuovi inserti per lavorazione acciaio inox ad alte prestazioni, proposti da PALEARI CARLO. Permettono un ottimo controllo del truciolo con conseguente aumento della produttività grazie alla lavorazione stabile. Cresce anche la durata dell’utensile grazie allo sforzo di taglio ridotto.
 

Nuovo rivestimento CVD per tornitura di acciaio INOX

NC9000 MM-RM sono considerati due degli accessori rompitruciolo più performanti per la lavorazione di acciaio inox. Sono dotati di tagliente affilato e buona durezza grazie al design con doppia superficie e di un'ampia tasca raccogli truciolo. Permettono di conseguire un aumento della produttività grazie ad una maggiore durata dell'utensile durante la lavorazione ad alta velocità e avanzamenti, anche con alte profondità di taglio. L’accessorio previene la formazione di materiale da riporto, usura, deformazioni e formazione di bava sul tagliente ed è disponibile in tre versioni per uno specifico utilizzo: NC9115 antiusura, NC9125 per uso generico e NC9135 antiurto.

MM: rompitrucioli per medie lavorazioni su acciao inox

Il rompitruciolo NC9000 MM, grazie alla superficie variabile, permette un controllo del truciolo eccellente e basso sforzo di taglio (angolo a 100°) Il suo tagliente affilato è ideale per lavorazioni a basse velocità. La superficie doppia garantisce un buon equilibrio tra affilatura del tagliente e tenacità. L’ampia tasca raccogli-truciolo permette l’evacuazione stabile anche ad alte velocità/avanzamenti. La finitura della superficie è migliorata grazie alla riduzione di venatura sul materiale durante le lavorazioni con grosse profondità di taglio. Ideale per sgrossatura di diametri esterni, previene la formazione di bava sul tagliente.

RM: rompitrucioli per la sgrossatura e lavorazioni in taglio interrotto di INOX

Il rompitruciolo NC9000 RM è caratterizzato da un elevato effetto antiusura e anti bava nelle lavorazioni ad alto avanzamento e con grosse profondità di taglio. La durata dell’utensile nel tempo risulta aumentata grazie anche allo sforzo di taglio ridotto. La superficie variabile garantisce un controllo del truciolo eccellente, grazie anche al design a gradini, mentre il tagliente affilato lo rende ideale per lavorazioni a basse velocità.

Rivestimento in PVD o CVD: confrontiamo la produttività

Il rivestimento in CVD garantisce una produttività aumentata rispetto al rivestimento in PVD nelle lavorazioni ad alte velocità oltre 150 m/min. Rispetto ai gradi PVD che hanno una base simile, il rivestimento CVD offre una durata utensile più lunga nelle lavorazioni generiche di sgrossatura ad alta velocità o in condizioni di temperature elevate. L’immagine mostra il paragone tra i volumi di truciolo rimosso in relazione alle velocità di taglio.

Per approfondire>>

Alesatore

Tra la gamma degli utensili per l’asportazione del truciolo offerti da Paleari, l’alesatore
FBH rappresenta uno dei modelli maggiormente apprezzati dai nostri clienti.

Microalesatore ad inserti con gambo in acciaio o gambo in metallo duro

L’alesatore FBH è molto apprezzato per l’affidabilità del nonio.

Può essere fornito con gambo in acciaio per alesature corte, oppure con gambo in
metallo duro per eliminare le vibrazioni nelle alesature più profonde.

Alesatore regolabile

La regolazione micrometrica dell’alesatore, grazie alla semplice rotazione di una vite di regolazione, consente di recuperare dimensionalmente la misura che viene persa a causa dell’usura del tagliente, in questo modo la durata di vita dell’utensile si allunga notevolmente rispetto a quella media di un alesatore fisso.

Abbinamento di Alesatore e Mandrino

Tra i mandrini abbinabili all’alesatore FBH troviamo i mandrini modulari in acciaio, dotati di sistema di refrigerazione interno:

S-FBH/B
S-FBH

Ricambi per Alesatore

Le cartuccie FBB maggiorate permettono di estendere l’applicazione delle testine FBH.

Alesatura Meccanica

L’alesatura meccanica è un procedimento che viene utilizzato quando si desidera una
finitura particolarmente curata del foro, che viene così lisciato tramite un alesatore.

Gli alesatori per macchina hanno un gambo più lungo rispetto agli alesatori normali, e
permettono quindi di alesare fori lunghi o lontani dal mandrino.

PALEARI CARLO fornisce la più ampia gamma di utensili professionali per l'asportazione del truciolo.

Acquista i tuoi utensili anche on line collegandoti comodamente dal sito internet www.palearicarlo.com
Con i migliori marchi internazionali a catalogo, l’azienda si configura come uno dei più grandi distributori di utensileria meccanica.

Scopri di più sull'alesatore regolabile FBH